近日，神華神東煤炭集團(tuán)公司烏蘭木倫煤礦機(jī)電隊(duì)給每個(gè)離心泵重新穿上了“靴子”，提高了耐磨性，有效防止了由磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的抽排水不暢問題。本文由上海宏?yáng)|泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布。上海宏?yáng)|泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動(dòng)隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。 

    這個(gè)“靴子”就是重新改造的離心泵的底閥。由于機(jī)電隊(duì)井下水泵房離心泵擔(dān)負(fù)著整個(gè)礦井積水排除的任務(wù)，其安全可靠性直接影響礦井生產(chǎn)的效率和安全。離心泵有自帶的鑄鐵底閥，但極易磨損。當(dāng)離心泵管路逆止閥由于磨損嚴(yán)重關(guān)不嚴(yán)或無法自行關(guān)閉時(shí)，出水管內(nèi)的水倒流入吸水管內(nèi)，較大的壓力會(huì)直接作用在底閥上。鑄鐵底閥一旦損壞，將造成離心泵無法正常排水，后果不堪設(shè)想。機(jī)電隊(duì)為了解決這一問題，專門成立了攻關(guān)小組，由技術(shù)員郝龍任組長(zhǎng)，員工夏文彪、白迷軍任成員，共同研究探討離心泵底閥的改造問題。從構(gòu)思、作圖到最后出圖，最終敲定了底閥的改造方案。通過采用12毫米厚的鋼板和Φ273的鋼管焊接組成閥蓋取代以前的鑄鐵閥蓋，閥瓣采用Φ40的圓鋼和12毫米的鋼板焊接組成，閥體采用Φ273的鋼管及法蘭盤和Φ200的鋼管及法蘭盤焊接組成。經(jīng)過改造，底閥的抗壓能力大大增強(qiáng)，提高了使用壽命，排除了安全隱患。

    從經(jīng)濟(jì)效益情況來看，原來該礦一年一臺(tái)離心泵要更換兩個(gè)鑄鐵底閥，共有10臺(tái)離心泵使用鑄鐵底閥，一年要更換20個(gè)底閥，大約需要千元材料費(fèi)。改造后，現(xiàn)底閥經(jīng)久耐用，不需要更換，直接節(jié)約了這部分費(fèi)用，在確保安全生產(chǎn)的情況下，同時(shí)也為礦井降本增效做出了貢獻(xiàn)。